,然后對(duì)其進(jìn)行鍍覆,使鋼材外表構(gòu)成純鍍鋅層
,次外表構(gòu)成鋅合金化鍍層,然后起到鋼材防腐的作用
。通常來說
,熱浸鋅涂層細(xì)密且薄,一般約為30~50μm
。施工時(shí)
,應(yīng)保證所選用的熱浸鍍鋅制件外表滑潤(rùn),無起皮
,無漏鍍,無滴瘤、粗糙和鋅刺
,無殘留的溶劑渣。一起
,還應(yīng)盡量不設(shè)計(jì)具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈
,使鍍鋅外表產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象
。
2.涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本較低,但戶外保護(hù)成本較高,防腐蝕性效果不佳,因而較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于保護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)踐工程中,先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并構(gòu)成富鋅底漆,然后將其涂刷至防腐工件上,經(jīng)過成膜將其固化于工件外表,然后隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。選用機(jī)械工具進(jìn)行涂漆防腐時(shí)
,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣候
、溫度
、濕度周圍介質(zhì)探索配料,調(diào)制粘度
,靈活掌握噴涂機(jī)行進(jìn)速度
,避免噴涂機(jī)行進(jìn)速度過快形成噴涂空白
,或過慢形成漆面堆積
、流掛,而影響后期枯燥時(shí)刻
。一起,施工時(shí)應(yīng)涂改4~5遍的涂漆,且應(yīng)在涂漆枯燥至80%或完全枯燥后再進(jìn)行下一道涂漆噴涂
。
3.電弧噴涂防腐法
電弧噴涂法的結(jié)合力高,對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,且具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕耐磨壽數(shù),可達(dá)10個(gè)月以上,一起在10個(gè)月的運(yùn)用期內(nèi)該防腐涂層無需其他任何保護(hù),因而常將該辦法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時(shí),應(yīng)先在鋼構(gòu)件外表進(jìn)行噴砂除銹,使其外表露出金屬光澤并打毛,然后經(jīng)過焚燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上構(gòu)成電弧噴鋅、鋁涂層,然后構(gòu)成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。此外,應(yīng)在相對(duì)濕度小于85%環(huán)境下進(jìn)行垂直交叉噴涂噴(噴槍與工件成垂直方向),若無法進(jìn)行垂直噴鍍
,則噴槍與工件外表的斜度應(yīng)不小于45°。
不同的鋼結(jié)構(gòu)修建防腐時(shí)刻也有所不同,具體還要看實(shí)踐的要求和操作
。為了能最大限度安全的運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)修建,防火防腐工作必定要做到位
。